Производството работи на пълен капацитет
Влезте в нашата работилница и първото нещо, което ще чуете, е равномерният ритъм на шевните машини. В момента линиите за производство на многотонни торбички работят с пълна сила. Работниците са на местата си, всеки съсредоточен върху конкретната си задача. Изрязани платнени панели, повдигащи колани и подсилващи колани са спретнато подредени до всяка работна станция, чакайки да бъдат сглобени в готови торби FIBC.
(https://youtu.be/z10OeTvShgA?si=w7kKdT88BjpDe8G7)
Шиенето е повече от просто шиене
Много хора смятат, че ушиването на торба с един тон е лесно-прекарайте плата през машината и сте готови. Не е толкова просто.
Вземетеприставка за повдигащ контуркато пример. Тук се концентрира целият товар по време на повдигане. Когато една торба носи един или два тона материал, тези свързващи точки поемат цялата тежест. Ако шевът не е достатъчно плътен или ако има пропуснат шев, торбата може да се провали по време на повдигане. Нашите работници винаги кандидатстватмножество подсилени слоеве на шевавъв всяка{0}}носеща точка. Без преки пътища.
Същото важи и задолни и странични шевове. За торби, които съдържат прахообразни материали-химически прахове, минерални частици, цимент-самите дупки на иглата стават пътища за изтичане. За да се справят с това, нашите шивашки оператори вмъкватанти{0}}памучни ленти или уплътнителна лентав шева по време на шиене. Това е малък детайл, но прави разликата между торба, която държи и торба, която пропуска.
Опитът все още има значение, дори с машини
Използваме автоматизирано шевно оборудване, където има смисъл. Но машините не улавят всичко. Това е мястото, където нашите ветерани работници печелят прехраната си.
Те могат да усетят дефект на тъканта, преди да го видят. Те разбират кога напрежението на конеца е леко намалено само по звука на иглата. Те забелязват неравномерна лента или разхлабени влакна, които биха избягали от всяка автоматизирана проверка. Всеки оператор прави визуална и тактилна проверка, докато работи. Ако усетят нещо нередно, те спират и го коригират на място.
Докато една чанта напусне шивашката станция, тя вече е преминала поне два кръга човешка проверка-без да се брои окончателната проверка на качеството по-късно на линията.
Гледайте видеоклипа, за да видите истинската работа
Във видеото обърнете внимание на ръцете на работниците. Те се движат бързо, но всяко движение е точно. Избутване на тъканта напред, подравняване на ръба, водене под иглата-плавно и контролирано. Наблюдавайте внимателно областта на повдигащия контур и ще видите задните-и-назад подсилващи шевове, които придават здравината на чантата. Ето къде си личи майсторството.
Различни чанти, различни шевове
Ние не правим само един тип чувал за тон. Различни клиенти, различни материали, различни изисквания за шевове.
Захимикали и запалими прахове, използвамеанти{0}}статичен конец за шиенев цялата чанта, за да се осигури правилно разсейване на статично електричество.
Захранителни{0}}материали, зоната за шиене се поддържа по-чиста и операторите следват по-строги хигиенни протоколи за предотвратяване на замърсяване.
Заматериали за литиева батерияи други прахове с висока-чистота, ние използваме по-плътна плътност на шева и координираме с вътрешния монтажен монтаж за по-добро уплътняване.
Нашите работници знаят тези спецификации наизуст. Когато получат работна поръчка, те вече знаят кой стандарт за шиене се прилага.
Стегнат график, но качеството е на първо място
В момента имаме пълна книга с поръчки, като пратките отиват както за местни, така и за чуждестранни клиенти. Но в този семинар има правило, което никога не се променя-качество пред скорост. Шиенето е една от последните големи стъпки преди чантата да бъде завършена. Ако нещо се обърка тук, всичко, което е било преди -екструдиране, тъкане, покритие, рязане-се губи. Така че колкото и кратък да е крайният срок, шиенето се извършва правилно.
